废旧塑料回收流程

塑料清洗回收生产线是将废旧塑料转化为再生原料的关键系统，其核心流程及安全要点如下：

‌一、核心工艺流程‌

1. ‌破碎处理‌

• 废旧塑料经皮带输送机送入撕碎机，在刀片高速旋转下粉碎成片状或颗粒状，部分工艺需加水降低粉尘并辅助粉碎‌。

• 粉碎后通过螺旋输送机移送至磁选机，分离铁屑、螺丝等金属杂质‌。

2. ‌清洗与分选‌

• 物料进入漂洗槽，利用水流冲刷和机械搅拌去除油污、泥沙，浮料（如标签纸）由捞料机分离‌。

• 部分生产线增设沉浮分离水槽，使不同密度的塑料分层，提升纯度‌。

3. ‌脱水与精处理‌

• 清洗后的湿料经立式甩干机离心脱水，部分设备集成风选装置，进一步分离残留标签纸‌。

• 脱水物料通过挤压或造粒工序形成再生颗粒，实现资源循环利用‌。

‌二、安全与维护规范‌

1. ‌操作防护‌

• ‌穿戴要求‌：操作员必须佩戴防滑鞋、安全帽及防化手套/眼镜，长发需束起并固定‌。

• ‌设备检查‌：启动前确认紧固件无松动，传动部件运行平稳；紧急停机按钮必须有效‌。

2. ‌运行管理‌

• ‌启停顺序‌：先启动冷却系统，再开启输送带与清洗设备；停机时逆序操作‌。

• ‌异常处置‌：发现异响或振动立即停机断电，检修时悬挂警示牌并执行闭锁制度‌。

3. ‌定期维护‌

• ‌日常保养‌：每班清洁设备表面，润滑轴承及传动部件，检查电气线路‌。

• ‌深度维护‌：定期清理管道防堵塞，更换磨损零件，升级控制系统并校准安全装置‌。

‌三、智能与环保设计‌

• ‌分选优化‌：采用色选技术提升杂质分离效率，降低污水排放量‌。

• ‌防护配置‌：操作平台≥2米需设防护栏（高900mm），危险作业实行审批许可制‌。

通过规范操作与智能协同，生产线可实现安全高效运行，推动资源循环利用‌。